AxPlast - Soluzione software specifica per le aziende di trasformazione delle materie plastiche integrata al sistema Ms Dynamics Ax 3.0 Kibuz S.r.l. Partner Microsoft e Microsoft business Solution specializzato nella creazione ed integrazione di nuove soluzioni nell'erp Microsoft Dynamics Ax 3.0
» AxPlast
Il verticale AxPlast si inserisce nella piattaforma Microsoft Dynamics Ax e si propone come soluzione specifica per le aziende di trasformazione delle materie plastiche.
L’impostazione parametrica delle informazioni permette di risolvere in modo efficace le problematiche di produzione.
Le anagrafiche dei materiali sono strutturate per poter reperire caratteristiche specifiche (Resine rintracciabili per tipologia, polimero, densità, melt-index ) e facilitare le operazioni di trattativa da parte di un ufficio acquisti centralizzato per la scelta di eventuali alternative, sulla base dei fabbisogni elaborati dalle unità produttive.
La gestione delle specifiche prodotto-cliente e le relative schede tecniche, collegate a ricetta e linea, permettono di reperire e completare tutti i dati necessari alla esecuzione della commessa.
Il controllo di flusso delle informazioni consente la produzione di segnalazioni dedicate ai diversi attori coinvolti nella produzione, dai laboratori ai reparti di produzione, permettendo una puntuale messa a punto dei dati, sono evidenziati i punti critici come specifiche cliente non determinabili, prodotto richiesto senza ricetta, specifiche non compatibili con linee di produzione etc.
Le specifiche produttive consentono l’impostazione delle strumentazioni in linea, integrabile nella gestione di controllo di processo con supervisione on-line dell’attività, controllo spessori,temperature di estrusione, gestione allarmi, rilevamento di azioni correttive, invio di set rilevamento dati in real-time.
Soddisfatte tutte le impostazioni necessarie all’avvio dell’ordine di produzione il processo produttivo viene abilitato alle operazioni di reparto, invio set, abilitazione alla gestione pesata/imballo, scarico materia prima per commessa/linea, versamento a magazzino per lotto, sospensioni per intervento tecnico etc.
E’ impostabile la pianificazione di interventi di manutenzione programmata.
E’ integrata una gestione di fabbisogno per tutti quei materiali che sono delegati come approvvigionamento ad un ufficio acquisti centralizzato, sono soddisfatte tutte le esigenze di ogni unità produttiva, richiesta di materiale specifico, segnalazione di eventuali alternative fisse o per caratteristiche omogenee, date e modalità di consegna per tipologia (tir, cisterne, pallet singoli, box ) con servizi di notifica sullo stato della richiesta, tra ufficio acquisti ed unità produttive, reportistica on-line basata su Reporting Services.
La parte di ricezione della merce permette di identificare nel dettaglio ogni singolo materiale, di produrre etichette dedicate alla tracciabilità/rintracciabilità del materiale durante tutte le fasi del suo ciclo di vita, dal magazzinaggio all’estrusione in linea
